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UV光氧催化設(shè)備 |
UV光催化氧化廢氣凈化器利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣 ,裂解工業(yè)廢氣的分子鍵,使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小 分子無(wú)害或低害的化合物,如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分 解空氣中的氧分子,產(chǎn)生游離氧,即活性氧。因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡 所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧) 凈化裝置由初濾單元、-C波段紫外線裝置、降解收集、臭氧發(fā)生器及過 濾單元等部件組成。另外通過特制二氧化鈦催化板全方位與光源接觸,惰性 催化劑在338納米光源下發(fā)生催化反應(yīng),放大10-30倍光源效果,使其與廢氣 進(jìn)行充分反應(yīng),縮短廢氣與光源接觸時(shí)間,從而提高廢氣凈化效率。 光催化氧化裝置前期設(shè)備投入較高,但運(yùn)行成本低,催化劑(光觸媒TiO2 )耗材成本較低,維護(hù)方便,性能安全可靠,使用廣泛。光催化氧化裝置對(duì) 有機(jī)廢氣處理效果約40%左右。 對(duì)于低濃度大風(fēng)量的VOCs處理,目前廣泛采用了UV光氧催化處理的方法 。影響UV光催化效率的主要因素包括光源、催化劑、溫濕度和停留時(shí)間等。 解決UV光催化處理VOCs的關(guān)鍵技術(shù)相應(yīng)地需要從光源的選擇,催化劑的優(yōu) 化和設(shè)備的空間結(jié)構(gòu)改善等入手,找到UV光催化處理VOCs的技術(shù)難點(diǎn)加以突 破。UV光氧催化處理有機(jī)廢氣VOCs,具有設(shè)備簡(jiǎn)單、性價(jià)比高、運(yùn)營(yíng)和維護(hù) 成本低等優(yōu)點(diǎn),成為中小企業(yè)有機(jī)廢氣處理的首選方法。 UV光氧催化法處理廢氣特點(diǎn) ·適應(yīng)性強(qiáng) 可適應(yīng)絕大部分高濃度,大氣量,不同有機(jī)氣體物質(zhì)的凈化處理,可每天 24小時(shí)連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。 ·高效除惡臭 能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)及硫化氫、氨氣等無(wú)機(jī)物類污染物,各種惡 臭味,脫臭效率最高可達(dá)98%以上,脫臭效果大大優(yōu)于國(guó)家頒布的惡臭污染物 排放標(biāo)準(zhǔn)。 ·運(yùn)行成本低 本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械裝置,無(wú)運(yùn)動(dòng)噪音,無(wú)需專人管理和日常維護(hù),只需作 定期檢查維護(hù),維護(hù)和能耗低,風(fēng)阻極低,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。 ·安全可靠 氨氣、硫化氫、三氯化碳、己辛烷、丙酮、甲醇、甲基乙基酮、叔丁基甲 基醚、二甲氧基甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、甲基異丙基酮、異丙醇、四氯 乙烯、三甲胺、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、苯乙烯、二甲二硫、二硫化炭、 硫化物、苯、甲苯、二甲苯等。 因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防 腐蝕性能高,設(shè)備性能安全穩(wěn)定,特別適用于高濃度易燃易爆廢氣的場(chǎng)合。 ·處理廢氣種類 氨氣、硫化氫、三氯化碳、己辛烷、丙酮、甲醇、甲基乙基酮、叔丁基甲 基醚、二甲氧基甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、甲基異丙基酮、異丙醇、四氯 乙烯、三甲胺、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、苯乙烯、二甲二硫、二硫化炭、 硫化物、苯、甲苯、二甲苯等。 光氧化催化參數(shù) 家具廠噴漆、汽車修理廠噴 漆、零部件噴漆、建筑機(jī)械 噴漆等噴漆工序,噴漆工序 會(huì)產(chǎn)生已定量的噴漆廢氣, 根據(jù)環(huán)保要求,噴漆廢氣的 凈化處理包括漆霧(顆粒物 )的凈化及甲苯、二甲苯、 非甲烷總烴等voc的凈化兩 個(gè)方面,這樣就可以用的到 光氧化設(shè)備,一般是采用干 式過濾箱+光氧化設(shè)備,或 者噴淋塔+光氧化設(shè)備。 |
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